定義
滾塑，又稱旋轉(zhuǎn)成型，是一種主要用于制造大型、中空、一體成型塑料制品的加熱成型工藝。
詳細(xì)解釋
1. 核心原理
滾塑的核心原理很簡單：利用加熱和雙軸旋轉(zhuǎn)，將塑料粉末均勻地涂布、熔融在模具的內(nèi)壁上，冷卻后形成中空制品。
您可以把它想象成在制作一個空心的巧克力球：將液態(tài)巧克力倒入一個球形的模具中，不停地旋轉(zhuǎn)搖晃，讓巧克力均勻地附著在模具內(nèi)壁，然后冷卻凝固，最后打開模具就能得到一個空心的巧克力球。
2. 工藝流程（分四步）
滾塑的典型工藝流程非常清晰：
裝料
將定量的塑料粉末（最常見的是聚乙烯PE）裝入一個金屬模具的兩個半模中。
根據(jù)需要，可以預(yù)先放入金屬嵌件、螺紋件等。
加熱與旋轉(zhuǎn)
關(guān)閉模具并將其送入加熱室（如烘箱）。
模具在烘箱中開始進(jìn)行雙軸旋轉(zhuǎn)——即同時圍繞兩個互相垂直的軸進(jìn)行緩慢旋轉(zhuǎn)。這個動作確保了塑料粉末能在重力作用下，均勻地覆蓋在模具的整個內(nèi)表面。
在旋轉(zhuǎn)過程中，模具被加熱，塑料粉末逐漸熔融，并最終完全塑化，在模具內(nèi)壁形成一層均勻的熔融塑料層。
冷卻
將模具從加熱室移出，進(jìn)入冷卻室。
在繼續(xù)旋轉(zhuǎn)的同時，對模具進(jìn)行冷卻（通常用空氣、水霧或噴水）。塑料熔體隨之凝固、定型。
脫模
停止旋轉(zhuǎn)，打開模具，取出已經(jīng)完全成型的中空塑料制品。
3. 滾塑工藝的主要特點與優(yōu)勢
制品無接縫：由于是整體成型，產(chǎn)品是一體式的，沒有拼接縫，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，無縫無應(yīng)力。
適用于大型制品：非常適合生產(chǎn)大型和超大型的中空制品，如幾千升的水箱、大型集裝箱等。
設(shè)計靈活性強(qiáng)：可以制造形狀非常復(fù)雜的產(chǎn)品，壁厚均勻，且易于做出雙壁結(jié)構(gòu)。
成本相對較低：模具通常由薄壁鋼板制成，成本遠(yuǎn)低于注塑或吹塑的模具，非常適合小批量、大型件的生產(chǎn)。
易于制作多層制品：可以通過分次加入不同顏色或材料的粉末，生產(chǎn)出多層結(jié)構(gòu)的制品。
4. 局限性
生產(chǎn)周期長：加熱和冷卻模具需要較長時間，因此生產(chǎn)效率低于注塑和吹塑。
原材料受限：主要用于粉末狀的聚乙烯（PE），其他可用材料種類相對較少。
不適合小型、高精度零件：滾塑工藝更適合對尺寸精度要求不極高的大型件的制作。
制品內(nèi)部粗糙：制品內(nèi)表面是自由成型的，相對外表面較為粗糙。
5. 常見應(yīng)用產(chǎn)品
滾塑產(chǎn)品在我們的生活中隨處可見：
水箱：儲水罐、化糞池、農(nóng)業(yè)用罐等。
玩具：大型玩具，如滑梯、玩具屋、洛卡巨諾積木。
體育及休閑器材：皮劃艇、獨木舟、浮標(biāo)、戶外座椅、路錐。
汽車部件：油箱、空氣導(dǎo)管、卡車擋泥板。
容器：化學(xué)品桶、貨運集裝箱、垃圾箱。
醫(yī)療設(shè)備：檢查床、模型人、藥浴缸。
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